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Schnelle Vakuumguss-OEM-Dienstleistungen

5-7 Tage Ultraschnelle Bearbeitungszeit

Null MOQ Flexible Prototypen

Verschiedene Materialien verfügbar

Funktionale Nachbearbeitungsoptionen

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Was ist Vakuumguss?

Vakuumgießen ist ein kostengünstiger Rapid-Soft-Tooling-Prototypenprozess, der hochpräzise Silikonformen verwendet, um vollständige 3D-Teilstrukturen unter Vakuum-Unterdruck zu replizieren. Er liefert fertige Teile mit nahezu identischer Oberflächenqualität, Dimensionsstabilität und mechanischen Eigenschaften wie Spritzgussteile, ohne dass teure starre Stahlformen erforderlich sind. Es ist die optimale Lösung für die Verifizierung von Kleinserien von 1–500 Stück, Mustervalidierung und Vorserienversuche.

Kern-Vakuumguss-Dienstleistungen

Wir fertigen hochpräzise, langlebige Silikon-Vakuumformen basierend auf Ihren ursprünglichen CAD-Dateien des Prototyps. Unsere Soft-Tooling-Lösungen erzielen eine ultrahohe 1:1-Geometriereplikationsgenauigkeit, unterstützen stabile Mehrfachserienkopien und verkürzen die gesamten Projektentwicklungszyklen erheblich.

Schnelle Silikon-Soft-Tooling-Lösungen

Hochpräzise vakuumgegossene Komponenten

Wir produzieren kundenspezifische Vakuumgussteile in voller Spezifikation, die vielfältigen Harzmaterialanforderungen entsprechen. Wir unterstützen kundenspezifische Farbanpassung, Härteanpassung und vollständige Nachbearbeitungen, um die Anforderungen an kosmetisches Aussehen, strukturelle Festigkeit und funktionale Anwendung von Rapid-Prototyping-Projekten perfekt zu erfüllen.

Wichtige Einblicke in das Vakuumgießen

Design & Präzisionskontrolle von Repliken

Wir führen eine professionelle DfRP-Designoptimierung für Originalprototypen durch, die die Schrumpfung des Harzes beim Aushärten präzise kompensiert. Ein vernünftiges Design der Trennlinie und der Entlüftungsstruktur vermeidet Blasenfehler, Verzug und Maßabweichungen und gewährleistet eine konsistente Chargen-zu-Chargen-Reproduktionsgenauigkeit.

Kosten- & Lieferzeitkontrolle

Vakuumgießen eliminiert hohe anfängliche Kosten für starre Formen und ist für Kleinserienaufträge weitaus kostengünstiger als Spritzgießen. Lagernde Silikonformen und Gießharze verkürzen die Lieferzeit drastisch und ebnen nahtlos den Weg vom Prototyping zur formellen schnellen Spritzguss-Massenproduktion.

Vakuumgießformen & Harzmaterialien

Wir liefern stabile Rohmaterialien der gesamten Serie, die den Industriestandards für Spritzgussformen entsprechen.

Silikon-Formbaumaterialien

Vakuumgegossene technische Harze

Hohe Zähigkeit, universelle Strukturteile

ABS-ähnliches Harz

Hochtemperatur-beständiges, langlebiges Flüssigsilikon, lange wiederverwendbare Formenlebensdauer für wiederholte Chargenreplikation

PC-ähnliches Harz

PA-Nylon-Harz

Gummiartiges Weichharz

Flammhemmende & Spezialharze in Sonderfarben

Hohe Transparenz, Schlagfestigkeit

Verschleißfestigkeit, hohe strukturelle Festigkeit

Elastische Dichtung & flexible Komponenten

Kundenspezifische Oberflächenveredelungen

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Grundlegende Oberflächenbehandlungen

Verbesserte funktionale Oberflächen

Standardzustand nach dem Guss

Entgraten & Glattpolieren

Vakuum-Perlstrahlen

Formtextur-Replikation

Kundenspezifische Pantone-Farblackierung

Siebdruck & Tampondruck

Montage & Integrierte Oberflächenbehandlung

Details anzeigen

Toleranzleitfaden für Vakuumguss

Die Maßhaltigkeit unseres Vakuumgusses folgt streng den globalen Industriestandards für Rapid Prototyping. Harztyp, Prototypengröße und Werkzeugstruktur beeinflussen die endgültige Präzision des Teils.

Kontaktieren Sie selina@marigold-rapid.com für das vollständige offizielle Toleranzdatenblatt.

Lochpositions-Toleranz (±mm)

Ebenheitstoleranz (±mm)

Maßtoleranz (±mm)

Größenbereich (mm)

Materialtyp

Universelles Gießharz

Universelles Gießharz

Universelles Gießharz

Transparentes/Weiches Harz

1–50

0,06

0.18

0.09

51–150

151–300

1–50

0.11

0.17

0.07

0.29

0,41

0.20

0.14

0.21

0.10

Transparentes/Weiches Harz

51–150

0.12

0.31

0,15

*Hinweis: Wir optimieren die Schrumpfungskompensation von Silikonformen, um eine stabile Langzeitkonsistenz bei der Chargenreplikation zu gewährleisten.

Hauptvorteile unseres Vakuumgießens

Vakuumgießen ist ein hochflexibler, kostengünstiger Rapid-Replikationsprozess, der präzise Teile in Spritzgussqualität erstellt und die schnelle Kleinserienproduktion ohne teure starre Werkzeuginvestitionen unterstützt.

• Keine Mindestbestellmenge (MOQ) für Einzelprototypen & Großserienbestellungen

• Extrem schnelle Fertigungszyklen für weiche Silikonformen

• Nahezu identische Qualität wie bei formellen Spritzgussteilen

• Umfangreiche Harz- & kundenspezifische Farbabstimmungsoptionen

• Geringe Gesamtkosten für die Prototypenentwicklung

• Kostenlose professionelle DFM-Prototyp-Optimierungsanalyse

• Lange wiederverwendbare Lebensdauer von kundenspezifischen Vakuumformen

• Stabile Dimensionswiederholbarkeit über Replikatchargen hinweg

• Minimale Blasenfehler & hohe Oberflächengüte

• Reibungslose nahtlose Überleitung zur Spritzguss-Massenproduktion

Branchenanwendungen

Unsere hochpräzisen Vakuumguss-Replikateile decken alle gängigen industriellen Rapid-Prototyping-Szenarien ab und erfüllen vollständig die Anforderungen an Aussehen, Struktur und Funktion von der Musterprüfung bis zu Vorserien-Testchargen.

• Automobil: Gehäuseprototypen, Dichtungsteile, Innenraum-Dekorationskomponenten

• Medizinische Geräte: Nicht-invasive Instrumentengehäuse, strukturelle Musterteile

• Unterhaltungselektronik: Gerätegehäuse, Knopfmontagen, Verifizierungsbauteile für das Erscheinungsbild

• Industriemaschinen: Mechanische Halterungen, funktionale Vorrichtungsprototypen

• Smart Home & Luft- und Raumfahrt: Leichte, kundenspezifische Präzisionsstrukturkomponenten

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Schneller Workflow

Schritt 1:

Dateiupload

Laden Sie die originalen Prototyp-CAD- und Anforderungsdateien hoch

Schritt 2:

Angebot & DFM

24h schnelle Preisgestaltung + kostenlose Überprüfung des Prototypendesigns

Schritt 3:

Herstellung von Weichwerkzeugen

Kundenspezifische Präzisions-Silikon-Vakuumformherstellung

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Schritt 4:

Vakuumguss

Harzformung & Härtung unter Unterdruck

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Schritt 5:

Fertigstellung & Inspektion

Nachbehandlung & vollständige Maßhaltigkeitsprüfung

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Schritt 6:

Verpacken & Versand

Beschleunigte globale Lieferung & Bestellverfolgung

Häufig gestellte Fragen

Wie schnell ist Ihre Vorlaufzeit für die Vakuumguss-Produktion?

Kleine Prototypenbestellungen werden innerhalb von 5 Tagen versandt; Großserien von Replikteilen werden stabil nach Zeitplan geliefert. Wir unterstützen sowohl Kleinserien-Prototypen als auch Großserien-Vorserienchargen mit skalierbarer Kapazität und gleichbleibender Qualität über alle Chargen hinweg.

Was ist der Unterschied zwischen Vakuumguss und Spritzguss?

Der Vakuumguss verwendet kostengünstige Silikon-Weichformen, ideal für schnelle Verifizierungen von 1–100 Stück Kleinserien. Spritzguss verwendet langlebige Stahl-Hartformen, geeignet für die groß angelegte, langfristige Massenproduktion. Unsere vakuumgegossenen Teile sind in Aussehen und mechanischer Leistung hochgradig konsistent mit Spritzgussteilen.

Was ist die maximale Bestellmenge, die Sie für Vakuumguss unterstützen?

Wir unterstützen flexibel von 1 Stück Prototypen bis zu über 100 Stück kontinuierlicher Serienproduktion. Wir bieten auch professionelle Vorschläge zum Werkzeugwechsel, um Ihnen zu helfen, nachfolgende Bestellungen reibungslos in die formale Spritzgussproduktion zu überführen.

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