5-7 Tage Schnelle Bearbeitung

Kostengünstige OEM-Dienstleistungen

Multi-Technologie-Unterstützung

Verschiedene Materialien verfügbar

Funktionale Nachbearbeitungsoptionen

3D-Druck (additive Fertigung) baut Teile Schicht für Schicht aus 3D-CAD-Dateien auf, was komplexe Geometrien, minimale Materialverschwendung und schnelle Durchlaufzeiten ohne teure Werkzeuge ermöglicht. Marigolds 3D-Druckservice umfasst sowohl Kunststoff-/Harz- als auch Metallteile, die sich für Rapid Prototyping, Produktionsvalidierung und Endverbraucherteile in geringen bis hohen Stückzahlen eignen und präzise und zuverlässig für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Industrie eingesetzt werden.

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifischen 3D-Druck mit Kunststoffen und Harzen und unterstützen mehrere fortschrittliche Technologien (SLA, SLS, FDM, DLS), um hochauflösende, funktionale Teile zu liefern. Unsere Lösungen decken die Konzeptvalidierung bis zur Kleinserienfertigung ab, mit technischer Optimierung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Anforderungen an Leistung und Herstellbarkeit erfüllt. Für Massenproduktionsanforderungen steht ein nahtloser Übergang zu Rapid Tooling und Spritzguss zur Verfügung.

3D-Druck aus Kunststoff & Harz

Metall 3D-Druck (DMLS)

Unser Direct Metal Laser Sintering (DMLS)-Service produziert voll funktionsfähige Metallprototypen und Endverbraucherteile mit einer Dichte von nahezu 100 %. Wir unterstützen eine Reihe von Hochleistungs-Metalllegierungen, die sich ideal für komplexe Geometrien, leichte Strukturen und Teile eignen, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und extreme Temperaturbeständigkeit erfordern – weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Medizintechnik.

Design & Präzisionsoptimierung (DfAM)

Unser Ingenieurteam bietet professionelle Expertise im Bereich Design for Additive Manufacturing (DfAM), um die Teilegeometrie zu optimieren, Produktionskosten zu senken und die Leistung zu verbessern. Wir berücksichtigen Schichtdicke, minimale Merkmalsgröße und das Design von Stützstrukturen, während wir Moldflow-Simulationen nutzen, um Defekte zu vermeiden und die Maßhaltigkeit für die Serienproduktion zu gewährleisten.

Kosten- & Lieferzeitkontrolle

3D-Druck eliminiert die Notwendigkeit für anfängliche Werkzeugkosten und reduziert somit erheblich die Kosten für Prototypen und Kleinserienfertigung. Wir führen eine breite Palette von Materialien und verwenden industrielle Ausrüstung, um die Lieferzeiten zu verkürzen – kleine Prototypenaufträge werden innerhalb von 5 Tagen versandt, und Metallteile werden in 7–12 Tagen geliefert. Die Unterstützung mehrerer Technologien ermöglicht es uns, die kostengünstigste Lösung für Ihre Projektanforderungen zu finden.

Wir bieten eine breite Palette additiver Fertigungstechnologien für vielfältige Anwendungsszenarien, die die Stärken der technologischen Vielfalt von SyBridge und der industriellen Präzision von Protolabs vereinen:

SLA (Stereolithographie): Verwendet einen UV-Laser, um flüssiges lichtempfindliches Harz auszuhärten, und liefert hochauflösende Teile mit ausgezeichneter Oberflächengüte – ideal für detaillierte Prototypen und kosmetische Teile.

SLS (Selektives Lasersintern): Verschmilzt Kunststoffpulver mit einem Laser, um robuste, funktionale Teile herzustellen – geeignet für komplexe Baugruppen und Endverbraucherteile.

FDM (Fused Deposition Modeling): Extrudiert thermoplastisches Filament Schicht für Schicht und bietet kostengünstige, hochfeste Teile für große Komponenten und Produktionskunststoffe.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Sinters metal powder to create fully dense, high-performance metal parts—ideal for aerospace, medical, and industrial applications.

DLS (Digital Light Synthesis): Nutzt digitale Lichtprojektion zur Herstellung isotroper, spritzgussähnlicher Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften – perfekt für Elastomere und Schaumstoffalternativen.

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Wir bieten über 60 hochwertige Materialien, die die Vielfalt an Kunststoffen/Harzen von APT-Mold, die Elastomeroptionen von SyBridge und die Expertise von Protolabs bei Metalllegierungen kombinieren, um vielfältige mechanische, thermische und ästhetische Anforderungen zu erfüllen:

Technische Kunststoffe: ABS, ASA, PC, PC-ABS, PA12 (Nylon), kohlefaserverstärktes PA12, glasfasergefülltes Nylon, PP, ULTEM (PEI), PEEK/PEKK

Harze: Hochdetailliertes Harz, gummiartige Elastomere, flammhemmendes Harz, biokompatibles Harz

Elastomere & Schaumstoffalternativen: EPU-Serie, SIL 30, langlebige, leichte Alternativen zu herkömmlichen Schäumen für Sportartikel und Schutzausrüstung

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Edelstahl: 17-4 PH (hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit), 316L (formbar, flexibel)

Aluminium: AlSi10Mg (hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, thermische/elektrische Leitfähigkeit)

Superlegierungen: Inconel 718 (hohe Temperatur-/Korrosionsbeständigkeit), Kobaltchrom (Co28Cr6Mo) (hohe Zugfestigkeit)

Titanium: Ti6Al4V (hohe Steifigkeit, biokompatibel, ideal für Luft- und Raumfahrt/Medizin)

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Details anzeigen

Unsere 3D-Druckgenauigkeit übertrifft Industriestandards, wobei Toleranzen von Materialtyp, Teilegröße und Technologie beeinflusst werden.

Kontaktieren Sie selina@marigold-rapid.com für das vollständige offizielle Toleranzdatenblatt.

Ebenheitstoleranz (±mm)

Maßtoleranz (±mm)

Größenbereich (mm)

Materialtyp

Silikonkautschuk

Silikonkautschuk

EPDM & Allgemeiner Gummi

EPDM & Allgemeiner Gummi

1–50

0.05

0.15

51–150

1–50

51–150

0.10

0,07

0.12

0,25

0,18

0.30

*Hinweis: Bei Teilen, die größer als 150 mm sind oder komplexe Geometrien aufweisen, wird die Toleranz basierend auf der DfAM-Optimierung und den Materialschrumpfungseigenschaften angepasst.

Die additive Fertigung im 3D-Druck ist ein flexibler, werkzeugloser Schnellfertigungsprozess, der hochkomplexe kundenspezifische Teilegeometrien realisiert und damit die Anforderungen an die diversifizierte Prototypenprüfung und die Nachfrage nach funktionalen Endverbraucherteilen in Kleinserien perfekt erfüllt.

Unsere kundenspezifischen 3D-gedruckten Teile (Kunststoff, Harz & Metall) bedienen vielfältige globale Industriesektoren und erfüllen Präzisions-, Festigkeits- und Funktionsanforderungen für Prototypenvalidierung und Endanwendungsproduktion.

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