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Schnelle CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung von Einzelstücken bis zur Serienfertigung

ISO 9001:2015 & 13485:2016 zertifiziert

Über 35 CNC-Maschinen & Nachbearbeitung

Über 60 Materialien verfügbar

Angebot anfordern

Unser Versprechen für schnelle Bearbeitung

Kein wochenlanges Warten mehr – erhalten Sie Ihre präzisen CNC-Teile in nur 3 Tagen

01

02

03

04

Schnellangebot 1-24h

3-7 Tage Prototypenlieferung

7-15 Tage Volumenproduktion

Schneller One-Stop-Service

Wir prüfen Ihre Dateien und senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot + kostenlose DFM-Analyse, kein tagelanges Warten mehr.

Standard-Prototypteile geliefert in 3-7 Tagen, Eilaufträge verfügbar in nur 3 Tagen.

Niedrigvolumige Produktion abgeschlossen in 7-15 Tagen, 50% schneller als der Branchendurchschnitt.

Von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung und Oberflächenveredelung bis zur Lieferung – alles aus einer Hand, um Ihnen Zeit zu sparen.

Umfassende CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten – Alle Prozesse mit schneller Bearbeitungszeit

Technische Spezifikationen

1. Mehrachsige CNC-Fräszentren

Prozessübersicht

Maschinentyp

Max. Werkstückgröße (mm)

Min. Werkstückgröße (mm)

3-Achsen-CNC

Typische Anwendungen

800 × 500 × 450

Positionierungstoleranz

50 × 30 × 20

±0,03 mm

Die komplette Palette an 3/4/5-Achs-Bearbeitungszentren liefert zuverlässige Bearbeitung für Strukturkomponenten und komplexe Präzisionsteile. Die Maschinen werden auf die Teilegeometrie und das Produktionsvolumen abgestimmt, um eine stabile und effiziente Fertigung zu gewährleisten.

Mitgelieferte Ausrüstung

· 3-Achsen-CNC-Maschine (13 Sätze)

· 4-Achsen-CNC-Maschine (10 Sätze)

· 5-Achsen-CNC-Maschine (6 Sätze)

4-Achsen CNC

5-Achsen-CNC

Strukturelle Teile, komplexe Konturkomponenten, Vorrichtungs- und Werkzeugteile, Mehrfunktionsbearbeitungsteile, Präzisionsgehäuseteile, kundenspezifische mechanische Teile

600 × 400 × 400

500 × 380 × 320

40 × 25 × 15

30 × 20 × 10

±0.025 mm

±0.02 mm

Standard-Oberflächenrauheit Ra

Ra ≤ 1,6 μm

Ra ≤ 0,8 μm

Ra ≤ 0,4 μm

2. CNC-Drehen & Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung

Prozesseinführung

Technische Spezifikationen

Maschinentyp

Max. Bearbeitungsdurchmesser (mm)

Min. Bearbeitungsdurchmesser (mm)

CNC-Drehmaschine

φ150

φ2.0

Typische Anwendungen

Wiederholgenauigkeit

±0.025 mm

Integrierte Dreh- und Dreh-Fräsprozesse ermöglichen präzise Bearbeitung von rotierenden Bauteilen in einer Aufspannung. Dies reduziert Umlagerungsfehler, verkürzt Zykluszeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Maßhaltigkeit.

Mitgelieferte Ausrüstung

· Konventionelle CNC-Drehmaschinen (4 Sätze)

· Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentren (4 Sätze)

Dreh-Fräs-Verbundzentrum

Wellenteile, Gewindekomponenten, Präzisionsstifte, Stangenteile, Ventilkerne, Befestigungselemente, komplexe rotierende Komponenten mit mehrseitigen Merkmalen

φ120

φ1,5

±0.02 mm

Standard-Oberflächenrauheit Ra

Ra ≤ 0.8 μm

Ra ≤ 0,4 μm

3. Tsugami Schweizer Drehautomaten

Prozesseinführung

Technische Spezifikationen

Maschinentyp

Max. Bearbeitungsdurchmesser (mm)

Minimaler Bearbeitungsdurchmesser (mm)

Tsugami Schweizer Drehmaschine

φ22

φ0.5

Typische Anwendungen

Wiederholpositioniergenauigkeit

±0.02 mm

Präzisions-Schaltwerkdrehmaschinen (Swiss-type lathes) sind spezialisiert auf schlanke Wellen und präzise Kleinstteile. Sie unterstützen sowohl die Kleinserienfertigung als auch die Massenproduktion mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität und Konsistenz.

Mitgelieferte Ausrüstung

· Tsugami Schweizer-Drehautomaten (2 Sätze)

Mikrowellenwellen, winzige Stifte, Miniaturbefestiger, kleine elektronische Komponenten, schlanke Präzisionsteile, mikromechanische Komponenten

Standard-Oberflächenrauheit Ra

Ra ≤ 0,4 μm

4. Drahterodieren & Tieflochbohren

Prozesseinführung

Technische Spezifikationen

Maschinentyp

Max. Bearbeitungsgrenze (mm)

Min. Merkmalsgröße (mm)

CNC-Drahtschneiden

Max. Werkstückdicke 300

Min. Schlitzbreite φ0.3

Typische Anwendungen

Positions Toleranz von Merkmalen

±0,02 mm

Draht-Erodieren und Tieflochbohren bieten Lösungen für komplexe Hohlräume, enge Schlitze und ultra-tiefe Löcher. Sie decken hochkomplexe Merkmale ab, die mit Standard-Fräsen und -Drehen nicht erreicht werden können.

Mitgelieferte Ausrüstung

· CNC-Drahtschneidemaschinen (3 Sätze)

· Präzisions-Tieflochbohrmaschinen (2 Sätze)

Tieflochbohren

Sonderformteile, Tieflochbauteile, Formeinsätze, schmale Schlitzstrukturen, innere Hohlräume, Teile aus hochfesten Materialien

Max. Lochtiefe 500

Minimale Lochdurchmesser φ1,0

±0.025 mm

Standard-Oberflächenrauheit Ra

Ra ≤ 0.4 μm

Ra ≤ 1,6 μm

Toleranz- & Qualitätsstandard

– Schnelle Lieferung ohne Kompromisse bei der Präzision

✅ Tatsächliche Bearbeitungsleistung: Unsere praktische Stabilität der Fertigteiltoleranzen übertrifft die offiziellen DIN ISO 2768-Standardanforderungen über alle Dimensionsbereiche hinweg.

✅ Standardeinstellung: Alle nicht gekennzeichneten Maße folgen der Norm **DIN ISO 2768-m (mittel)

✅ Präzisionsfähigkeit: Bis zu ±0,02 mm für Kleinteile durch Tsugami-Schleuderdrehmaschinenbearbeitung

✅ 100% In-line-Inspektion: Alle Teile werden vor dem Versand vollständig per KMG inspiziert, ohne zusätzliche Verzögerung

📌 Hinweis: Kundenspezifische Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kennzeichnen Sie diese auf Ihren 2D-Zeichnungen.

1. Lineare Maßtoleranzen (DIN ISO 2768 T1)

Nennlänge (mm)

f (Fein)

m (Mittel)

c (Grob)

v (Sehr grob)

0.5 – 3

±0.05

±0.1

±0,2

3 – 6

±0,05

±0,1

±0,3

±0,5

6 – 30

±0.1

±0.2

±0.5

±1,0

30 – 120

±0,15

±0.3

±0.8

±1.5

120 – 400

±0,2

±0,5

±1,2

±2,5

400 – 1000

±0.3

±0.8

±2,0

±4,0

1000 – 2000

±0,5

±1,2

±3.0

±6,0

2000 – 4000

±2,0

0.5 – 3

±8.0

2. Toleranz für Außenradius & Fasenhöhe

Nennlänge (mm)

f (Fein)

m (Mittel)

c (Grob)

v (Sehr grob)

0,5 – 3

±0.2

±0.4

±0,4

3 – 6

±0,5

±0.5

±1,0

±1.0

Über 6

±1,0

±1.0

±2,0

3. Winkelmaßtoleranz

Nennlänge (mm)

f (Fein)

m (Mittel)

c (Grob)

v (Sehr grob)

Bis zu 10

±1°

±1°30′

±3°

10 – 50

±0°30′

±1°

±2°

50 – 120

±0°20′

±0°30′

±1°

120 – 400

±0°10′

±0°15′

±0°30′

Über 400

±0°5′

±0°10′

±0°20′

4. Form- & Lagetoleranz (DIN ISO 2768 T2)

Nennlänge (mm)

Bis zu 10

0.02

0.05

0.1

10 – 30

0,05

0.1

0,2

30 – 100

0.1

0,2

0,4

100 – 300

0,2

0,4

0.8

300 – 1000

0.3

0.6

1,2

1000 – 3000

0.4

0,8

1.6

· Ebenheit & Planheit

Nennlänge (mm)

Bis zu 100

0,2

0,4

0.6

100 – 300

0,3

0,6

300 – 1000

0.4

0.8

1.5

1000 – 3000

0,5

0.8

· Senkrechtigkeit

Nennlänge (mm)

Bis zu 100

0,5

0,6

100 – 300

0,5

0,6

300 – 1000

0.5

0,8

1.5

1000 – 3000

0.5

· Symmetrie

Toleranzklasse

Toleranzwert

0.1

0.2

0.5

· Rundlauf

Bearbeitbare Werkstoffe

-Vollständige Qualitäten auf Lager für schnelle Lieferung in 3-7 Tagen

✅ Lagerbestand & Lieferversprechen: Vollständige Qualitäten auf Lager ohne Beschaffungszeit, unterstützt 3-7 Tage schnelle Prototypenfertigung und Volumenproduktion

✅ Kernmaterialpositionierung: Vielseitiges CNC-Bearbeitungsmaterial mit ausgezeichneter Oberflächengüte, ideal für die meisten industriellen Strukturteile und Prototypen

✅ Bearbeitungskompatibilität: Kompatibel mit unserem gesamten Sortiment an 3/4/5-Achsen-Fräsen, CNC-Drehen und Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung, mit überlegener Bearbeitbarkeit

1. Aluminiumlegierungen

6060

Güte

Kernmerkmal

Gute Formbarkeit und Anodierungsleistung, ausgezeichnete Oberflächengüte, geeignet für dekorative und Strangpressprofile

5082

5083

6061

6063

6082

7075-T651

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit, geeignet für Komponenten im maritimen und rauen Umfeld

Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, hohe Festigkeit, ideal für Druckbehälter und Strukturteile

Allzweckqualität, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ideal für Rapid Prototyping und Vorrichtungen

Überlegene Eloxierfähigkeit, hohe Duktilität, perfekt für dekorative Teile, Kühlkörper und Strangpressprofile

Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Strukturkomponenten und Automobilteile

Ultrahohe Festigkeit in Luft- und Raumfahrtqualität, gute Ermüdungsbeständigkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, ideal für hochbelastete Strukturteile

2024

MIC-6

Hohe Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, stabile Leistung unter dynamischer Belastung, geeignet für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau

Ultra-niedrige Eigenspannung, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, überlegene Ebenheit, ideal für Präzisionsvorrichtungen, Werkzeuge und Hochtoleranzanwendungen

2. Edelstähle

304

Qualität

Kernmerkmal

Allgemeine korrosionsbeständige Güte, ausgezeichnete Umformbarkeit, sterilisierbar, weit verbreitet in Lebensmittelausrüstung und Industrieteilen

301

303

316

420

440

630/17-4 PH

Hohe Duktilität, gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Formteile und Federn

Freischneidende Sorte, kein Anhaften des Werkzeugs bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, perfekt für Massenbefestigungselemente und Wellen

Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, für den Marinebereich, medizinische Anwendungen, ideal für chirurgische Instrumente und Komponenten für raue Umgebungen

Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, moderate Korrosionsbeständigkeit, geeignet für chirurgische Klingen und Formeinsätze

Ultrahohe Härte, maximale Verschleißfestigkeit, geeignet für stark beanspruchte Bauteile, einschließlich Lager und Ventilsitze

Aushärtender Typ, hohe Festigkeit und Härte, gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für chirurgische Instrumente und Luft- und Raumfahrtteile

465

455

Hochfester ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, ausgezeichnete Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt sowie hochbelastete Komponenten

Ultrahochfester ausscheidungshärtender Werkstoff, gute Bearbeitbarkeit, geeignet für Hochleistungsbefestigungselemente und Strukturteile

3. Titanlegierungen

Ti-6Al-4V-ELI

Güte

Kernmerkmal

Ultrahohe Biokompatibilität, extra niedriger Zwischenzellgehalt, vollständige Chargenrückverfolgbarkeit, geeignet für Langzeitimplantate und orthopädische Teile

Ti6Al-4V (TC4)

TC5

Mittelkohlenstoffstahl, gute Festigkeit und Härte, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geeignet für Wellen, Zahnräder und Strukturteile für mittlere Belastungen

Hochfeste Titanlegierung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit, geeignet für Strukturkomponenten und Teile mit hoher Belastung

4. Kunststoffe

PTFE

Qualität

Kernmerkmal

Ultra-niedrige Reibung, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, geeignet für Dichtungen und Isolierkomponenten

ABS

POM

PMMA

PEEK

Allgemeiner technischer Kunststoff, kostengünstig, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, ideal für Prototypen und Gehäuse

Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, selbstschmierend, gute Dimensionsstabilität, geeignet für Zahnräder und Gleitteile

Ausgezeichnete optische Transparenz, gute Bearbeitbarkeit, perfekt für visuelle Prototypen und dekorative Teile

Hohe Transparenz, hohe Schlagfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, ideal für transparente Teile und Schutzgehäuse

Hochleistungs-Kunststoff in medizinischer Qualität, biokompatibel, hochtemperaturbeständig, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, sterilisierbar

Gute chemische Beständigkeit, geringe Dichte, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für allgemeine Gehäuse und Fluidkomponenten

HDPE

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, geringe Kosten, gute Duktilität, geeignet für allgemeine nicht tragende Komponenten und Prototypen

Hochdichtes Polyethylen, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Schlagzähigkeit, geeignet für Fluidhandhabungskomponenten und Tanks

PA6

PBT

PEI

PET

PPS

PPSU

Hohe Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, selbstschmierend, ideal für Zahnräder, Lager und Strukturteile

Ausgezeichnete Dimensionsstabilität, gute chemische Beständigkeit, geeignet für elektronische Komponenten und Präzisionsteile

Hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, gute Flammwidrigkeit, geeignet für Luft- und Raumfahrt sowie elektronische Komponenten

Ausgezeichnete Dimensionsstabilität, gute chemische Beständigkeit, geeignet für Lebensmittelkontaktteile und elektronische Komponenten

Hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität, geeignet für Hochleistungs-Industriekomponenten

Hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Schlagzähigkeit, sterilisierbar, geeignet für Komponenten medizinischer Geräte

5. Kohlenstoff- und legierte Stähle

S235

Güte

Kernmerkmal

Allgemeiner Baustahl, gute Schweißbarkeit und Umformbarkeit, kostengünstig, ideal für Tragwerke, Halterungen und Grundplatten

1040

#45

Baustahl

Mittlerer Kohlenstoffstahl, gute Festigkeit und Härte, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geeignet für Wellen, Zahnräder und Strukturteile mit mittlerer Belastung

Mittelkohlenstoff-Baustahl, ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, weit verbreitet für Wellen, Stifte, Vorrichtungen

Kohlenstoffarmer Allzweckstahl, hohe Duktilität, ausgezeichnete Schweißbarkeit und Umformbarkeit, kostengünstig, geeignet für allgemeine Vorrichtungen, Halterungen

6. Werkzeugstähle

738

Güte

Kernmerkmal

Verbesserter vorgehärteter Werkzeugstahl, überlegene Polierbarkeit und Bearbeitbarkeit, ideal für anspruchsvolle Kunststoffformen mit komplexen Strukturen

P20

718

NAK 80

S136

Vorgehärteter Kunststoffformenstahl, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit, keine Nachwärmebehandlung erforderlich, ideal für Kunststoff-Spritzgussformen

Vorhärtungsfähiger Kunststoffformenstahl, gute Härtegleichmäßigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geeignet für mittelgroße und große Formkomponenten

Vorgehärteter spiegelpolierfähiger Werkzeugstahl, ausgezeichnete Polierbarkeit und Bearbeitbarkeit, keine Wärmebehandlung erforderlich, perfekt für hochglänzende optische Formen

Ausgezeichnete Rostschutzleistung, überlegene Spiegelpolierbarkeit, ideal für hochpräzise und korrosionsbeständige Formteile

Maximale Verschleißfestigkeit und hohe Härte, ideal für Stanzwerkzeuge, Schneidwerkzeuge und Stempel

Hervorragende Dimensionsstabilität nach dem Härten, gute Verschleißfestigkeit, geeignet für Präzisionsstempel und Schneidwerkzeuge

7. Kupferlegierungen

Qualität

Kernmerkmal

Cu-ETP

100% elektrische Leitfähigkeit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, hohe Duktilität, ideal für elektronische Stifte, Stromschienen und leitfähige Komponenten

8. Messinglegierungen

Sorte

Kernmerkmal

H59 Messing

H62 Messing

Allgemeine Messinglegierung, gute Festigkeit und Bearbeitbarkeit, kostengünstig, geeignet für allgemeine Hardware, Ventile und Befestigungselemente

Hohe Duktilität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, geeignet für elektronische Steckverbinder, Ventile und dekorative Teile

9. Zinklegierungen

Güte

Kernmerkmal

Zamak 3

Zamak 5

Am weitesten verbreitete Zinklegierung, ausgezeichnete Gießbarkeit, gute Dimensionsstabilität, ideal für komplexe dünnwandige Teile

Höhere Festigkeit als Zamak 3, gute Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für Strukturteile mit höheren Lastanforderungen

10. Magnesiumlegierungen

Qualität

Kernmerkmal

AZ31B

AZ91D

Allgemeine Magnesiumlegierung, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, gute Schweißbarkeit, hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Gießbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ideal für leichtgewichtige Strukturteile im Druckguss

11. Kobalt-Chrom (Co-Cr) Legierungen

Güte

Kernmerkmal

Co-Cr-Mo

AZ91D

Medizinische Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung in Implantatqualität, ultrahohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit, ideal für künstliche Gelenke, Knochenplatten und orthopädische Implantatkomponenten

Hochfeste Kobalt-Chrom-Legierung, ausgezeichnete Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für orthopädische Implantate mit hoher Belastung und Komponenten für chirurgische Instrumente

Verfügbare CNC-Bearbeitungsoberflächen

• Wie bearbeitet (Standard)

• Entgraten & Kantenbrechen

• Perlenstrahlen

• Anodisieren (Standard & Hartbeschichtung)

• Mechanisches Polieren

• Elektropolieren (Medizinische Qualität)

• Passivierung

• Schwarzes Oxid Finish

• Galvanisierung

• Pulverbeschichtung

• Nasslackierung

• PTFE & Spezialbeschichtungen

• Lasergravur & UDI-Markierung

• Sieb- & Tampondruck

• Wärmebehandlung & Spannungsarmglühen

• Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen

Details anzeigen

Warum uns als Ihren Fertigungspartner wählen

One-Stop Auftragsfertigung

Komplettlösungen, keine Koordination mit mehreren Lieferanten erforderlich

Schnelle & Professionelle Kommunikation

Schnelle Reaktion, um Ihr Projekt im engen Zeitplan zu halten

Professionelle Designoptimierung

Unsere Ausrüstung ist CE-zertifiziert und verfügt über ein ISO 9001-Zertifikat, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung unterstreicht.

Flexible Projektanpassung

Anpassung an Zeitplan, Volumen & alle Ihre sich entwickelnden Bedürfnisse

Garantierte Lieferzeit-Zusage

Konsequente Verpflichtung, Ihr Projekt auf Kurs zu halten

Kundenzufriedenheit an erster Stelle

Oberste Priorität, Ihre Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen

So arbeiten Sie mit uns zusammen – 4 einfache Schritte, um Ihre Teile schnell zu erhalten

Schritt 1:
OEM-Anfrage einreichen

Schritt 2:
1–24H Angebot & DFM

Schritt 3:
Schnelle Produktion

Schritt 4:
Inspektion & Globale Lieferung

Reichen Sie Ihre OEM-Anfrage über das Online-Formular oder per E-Mail ein – schnell, einfach und maßgeschneidert für präzise kundenspezifische Teile.

Erhalten Sie Ihr OEM-Angebot in 1–24 Stunden, plus kostenlose DFM-Analyse zur Validierung der Herstellbarkeit.

Bestellung bestätigen & 3–7 Tage Produktion unter strengen ISO 9001/13485-Standards starten.

100%ige Vollinspektion aller Teile, dann arrangieren wir einen schnellen globalen Versand per DHL/FedEx/UPS mit Echtzeit-Tracking für Ihre Bestellung.

Häufig gestellte Fragen

Wie schnell ist Ihr vollständiger End-to-End-CNC-Service von der Angebotsrückmeldung bis zur Lieferung des fertigen Teils?

Unser vollständiger CNC-Bearbeitungszyklus umfasst Angebotserstellung, Produktion und Lieferung. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden nach Einreichung Ihrer Zeichnungen ein detailliertes formelles Angebot und eine kostenlose DFM-Analyse. Standard-Prototypenteile werden in 3–7 Tagen geliefert, Kleinserienproduktionen werden in 7–15 Tagen abgeschlossen und dringende Eilaufträge können in nur 3 Tagen fertiggestellt und versendet werden.

Wird eine schnelle Lieferung die Qualität der Teile beeinträchtigen?

Nein, schnelle Lieferung geht niemals auf Kosten der Qualität. Unsere schnelle Bearbeitungszeit basiert auf internen CNC-Geräten, standardisierten Arbeitsabläufen und In-Prozess-Kontrollen – wir überspringen niemals Qualitätskontrollschritte. Alle Teile durchlaufen eine 100%ige Inspektion vor dem Versand, und unsere Prozesse sind nach ISO 9001:2015 und ISO 13485:2016 zertifiziert.

Können Sie medizinische CNC-Teile mit schneller Lieferung bearbeiten?

Ja. Wir sind nach ISO 13485:2016 zertifiziert und spezialisieren uns auf die schnelle CNC-Bearbeitung von medizinischen Komponenten. Wir führen gängige medizinische Materialien wie Titan Ti6Al4V, Edelstahl 316L und PEEK auf Lager und können Toleranzen bis zu ±0,01 mm für orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente und Teile von Diagnosegeräten einhalten.

Welche Toleranzen können Sie mit CNC-Bearbeitung erreichen?

Unsere Standardtoleranz für CNC-Bearbeitung beträgt ±0,05 mm. Für hochpräzise Anforderungen können wir enge Toleranzen bis zu ±0,01 mm erreichen. Die Toleranzfähigkeiten werden basierend auf Material, Teilegeometrie und Produktionsvolumen angepasst, um Präzision und Kosteneffizienz auszugleichen.

Welche Dateien muss ich für ein schnelles Angebot einreichen?

Um ein genaues, schnelles Angebot zu erhalten, reichen Sie bitte diese Dateien ein:

· 3D-CAD-Dateien im STEP- oder IGS-Format (Kernproduktionsreferenz)

· 2D-Zeichnungen im PDF- oder DWG-Format mit Angabe von Material, Menge, Toleranz, Gewinde und Oberflächenbeschaffenheit